波蘭安賽樂(lè)米塔爾鋼廠改造方坯連鑄機(jī)
DABROWA GORNICZA鋼廠將對(duì)一臺(tái)6流方坯連鑄機(jī)自動(dòng)控制和電氣系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)代化改造，整個(gè)過(guò)程分三個(gè)不同的階段進(jìn)行。
在第一階段，用最新設(shè)備和技術(shù)，取代老舊的電氣設(shè)備（例如可以追溯到上世紀(jì)90年代初期的設(shè)備），其中包括PLC和電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
在第二階段，對(duì)陳舊的設(shè)備控制系統(tǒng)和SW軟件進(jìn)行升級(jí)改造，使之形成一個(gè)全新的、技術(shù)先進(jìn)的配置。其中包括：
u 采用新的HMI人機(jī)接口軟件，設(shè)計(jì)現(xiàn)代化的、符合人體工程學(xué)的顯示畫(huà)面；
u 配備新的控制臺(tái)，采用簡(jiǎn)單化的生產(chǎn)操作人員接口；
u 采用建立在中心PLC和通用PLC基礎(chǔ)上的新的自動(dòng)控制系統(tǒng)配置模式，也就是為每流配備一個(gè)中心PLC，每整機(jī)公用部分配備一個(gè)通用PLC，以取代現(xiàn)有設(shè)備上配置的無(wú)數(shù)小型PLC；
u PLC和遠(yuǎn)程IO輸入輸出接口之間、PLC與驅(qū)動(dòng)設(shè)備之間，全部采用新的現(xiàn)場(chǎng)總線聯(lián)接；
u 采用新的先進(jìn)的軟件功能。
在第三階段，將對(duì)過(guò)程控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，以提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，提高設(shè)備效率；配備新的Q-CAST L2功能，比如增加切割優(yōu)化模型、中間罐混鋼模型和鑄坯質(zhì)量實(shí)時(shí)判定模型（Q-ART）；為用戶提供的報(bào)表輸出功能，也升級(jí)為一種有著用戶友好界面的新的智能型網(wǎng)絡(luò)儀表盤形式。
安排得非常緊湊的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃（從合同生效到澆鑄第一包鋼水，僅有28周時(shí)間）、調(diào)試和試車的時(shí)間有限（設(shè)備安裝、調(diào)試和試車只給3周時(shí)間），都使該項(xiàng)目成為對(duì)達(dá)涅利自動(dòng)化公司面臨的又一次嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
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